“绿色”与“智能”双驱动，联想内生外化引领绿色智造

在国家高度重视数字化和绿色化协同发展的背景之下，智能化转型与科学零碳需求，已逐步成为了经济脱胎换骨、绿色发展的关键抓手。联想集团副总裁、中国区基础设施业务群行业销售总经理刘文超表示，联想基于“端-边-云-网-智”技术架构对外输出智能化转型解决方案的同时，也将持续外化绿色创新技术与服务，引领制造行业的可持续发展。

“绿色发展是我国高质量发展的基本要求，意味着我国经济增长不能以增加碳排放为代价，意味着我们要在人与自然和谐共生的过程中谋求经济发展。” 中国信息通信研究院信息化与工业化融合研究所副总工程师黄伟在分析绿色智造发展背景时提及。

联想以绿色智造体系与创新技术，打造了绿色低碳转型的行业范本，并致力于将实践经验沉淀为外化能力，助力行业的绿色、高质量发展。联想中国区基础设施业务群大制造行业总监宋涛谈及他对绿色智造的理解时说道：“谈到绿色智造，我觉得有一个特别关键的字是“智”字，它代表的是智能，我认为在整个制造业做绿色化的过程当中，高新科技、新IT的智能技术其实对绿色的帮助非常大。”

作为国内首批加入科学碳目标倡议并设置了科学碳目标的高科技制造企业，联想的绿色智造体系，贯彻了“全生命周期生态设计”的理念。为了践行绿色发展理念，联想从产品、工艺、清洁能源、回收和对外赋能五个方面着手，引导和带动产业链上下游供应商共同转型，实现可持续发展，目前有武汉、合肥、惠阳、成都等4个国家级绿色工厂。

在产品层面，2022年，联想旗下包括便携式计算机、平板电脑、移动通信终端在内的10个系列产品入选工信部绿色设计产品名单，这也是继联想此前入选绿色工厂、绿色供应链管理企业后，再一次获得工信部的认可。

在生产工艺方面，联想低温锡膏工艺采用了低温焊接材料，焊接温度较传统方法降低了约70度，可节省高达35%的碳排放。产品包装上，宋涛表示，联想用了很多竹纤维的产品来替代塑料，目前已越来越广泛地应用到ThinkPad笔记本的生产制造中。

据刘文超介绍，在绿色供应链打造方面，联想自主研发的智能排产系统，每年为合肥联宝工厂节省电力2696兆瓦时，可减少2000多吨二氧化碳排放。

除了绿色智造体系，联想自主研发的绿色创新技术，也有效推进了联想的低碳发展之路。联想中国区基础设施业务群高性能计算资深架构师郝常杰表示，推动制造行业发展的主要动力，其实就是企业通过自己的研发来实现技术创新。联想自主研发的温水水冷技术可减少数据中心40%以上的能耗。PUE可降至1.1以下，远低于国内大型数据中心平均PUE值1.69，能源再利用效率ERE更是超过80%。除了赋能自身发展，温水水冷也助力国家重大事项落地。据悉，“东数西算”要求国家枢纽节点算力集群PUE达到1.25以下，联想通过温水水冷技术可以做到1.1以内，最终实现节省42%以上的能耗和间接碳排放。

“后疫情时代，数字化和绿色化已经成为全球经济复苏的主旋律。”谈及当前的绿色化发展趋势时，黄伟提到。

据了解，我国近90%的碳排放来自能源领域，而制造业是能源使用“大户”。

面对绿色低碳的变革趋势，企业低碳转型之路势在必行。如何利用数字化转型实现产业结构绿色化是提升传统制造业绿色智造发展效率的关键。

“制造业数字化转型面临技术门槛、数据利用和工业融合的三大挑战。”中科云谷总经理、教授级高工曾光博士分析到。面对这三大挑战，中科云谷融合人工智能AI和物联网IoT打造出“AIoT+”解决方案，提供开箱即用的工业操作系统、多范式数据和人工智能的计算能力，与中联重科全价值链数字化转型实践相结合，最终实现了“AIoT+”场景下的智能运营和业务决策支持。

联想目前积累了丰富的企业数字化转型实践经验。联想中国区首席架构师毕巍从智能基础设施、数字化底座、业务场景三个层面介绍了联想的数字化转型解决方案。他表示，基于新IT架构，从底层技术，到数据应用，再到业务场景的落地，联想将立足全价值链，解决企业转型困境，为制造企业的数字化转型赋能，助力企业践行绿色低碳技术之路。

“联想的使命就是通过新科技去赋能传统企业做绿色升级。”宋涛表示，“作为IT企业来说，联想担负着为传统的工业去做智能化升级和绿色改造的重任。”

外化“绿色+智能”能力，助推行业绿色高质量发展

目前，利用自身在绿色化、数字化转型之路上沉淀的实践经验，联想的创新技术和解决方案已经在为众多制造企业的绿色高质量发展助力。

依托“新IT”技术与绿色算力优势，联想打造的智能制造管理系统化和能源管控平台，助力潍坊特钢集团实现对生产过程的精细化管理，其高性能、高可靠服务器为庞大的数据流处理提供强大算力支持，实现企业零碳转型与降本增效，如今，潍坊特钢每年可减少约13.3至13.6万吨碳排放。

技术平台绿色综合解决方案优势明显。凭借大数据、物联网和人工智能等技术平台优势，联想为中石化石油工程建设有限公司（以下简称为“石工建”）建立了智能化管道和半自动焊机焊接智能管理系统。该系统首批成果转化就带来了350万元的产值，并为其各施工建设单位节省设备投资费用近200万，在提质增效的同时，降低生产环节能耗，为石工建实现绿色低碳发展助力。

以技术创新带动自身及产业转型，联想不断获得肯定。2021年3月，联想入选工信部“绿色设计示范企业”。

联想通过自身智能制造与数字化转型的内功修炼，实现自身绿色发展的同时也不断打造行业智能化转型标杆。据联想中国区首席架构师毕巍透露，目前联想已经对外输出了将近100多个案例，在这100多个中国领先制造企业群体中帮助他们推动数字化转型并减少学习成本、少走弯路，通过数字化和智能化提升智造水平，同时有效验证了联想的数字产品能力、技术能力和服务能力。

联想作为国内高科技制造行业的领导者，一直致力于通过数字化、智能化技术创新, 做低碳转型的先行者与技术赋能者。刘文超表示，联想将持续以科技创新与数字化为内驱力，发挥“端-边-云-网-智”新IT的动能，赋能制造行业，助力千行百业智能化转型，与各行业共同推动中国数字经济的可持续发展。