“绿色环保、智能精益”,长城汽车打造泰州智慧工厂

百家 作者:智能制造IM 2021-03-05 23:05:02



本文为“2020年度中国智能制造最佳实践奖”参评案例。本次活动将评选出2020年度,为中国智能制造领域带来突出效益的最佳实践工程,全面介绍企业推进智能制造的步骤、重点与难点、获得效益等,分享建设过程中的经验,供广大制造业行业企业学习供鉴。




企业简介

长城汽车股份有限公司泰州分公司成立于2018年8月,位于泰州市高港区,注册资金80亿元(人民币),占地面积约1173亩,建设包含冲压、焊装、涂装、总装四大全工艺车间,年产能10万辆,于2019年11月正式开工建设,总建设周期不到一年时间,在现“长城速度”。长城汽车股份有限公司泰州园区整体由泰州整车生产基地与泰州汽车科技产业园两部分组成。长城汽车泰州整车生产基地主要生产欧拉品牌的新能源汽车,2020年11月,整车已批量下线。

作为长城汽车在国内的第八大整车生产基地,长城汽车泰州智慧工厂是长城汽车“承南启北”的重要战略布局,也是长城汽车发力长三角乃至华东地区的核心。在长城汽车泰州智慧工厂的基础上,公司将以整车制造为核心、关键零部件为配套,一并推进汽车金融、汽车保险、共享出行等新型产业生态,从而构建完整的汽车产业链体系,打造华东地区最具影响力的汽车科技产业园。项目全部达产后,预计可提供4000余个就业岗位。

图1 长城汽车泰州整车生产基地


企业在智能制造方面的现状

围绕“绿色环保、智能精益”的理念,长城汽车泰州智慧工厂通过研、产、供、销、人、财、物全面协同的智能信息系统,建立智慧园区,打造真正的绿色智能工厂,不仅实现能源低碳化、生产洁净化、废物资源化,更从根本上实现“两个智能化”:智能化生产制造和智能化运营管理。
    
长城汽车泰州智慧工厂生产采用了APS(高级计划排程)、MES(制造执行系统)、RFID智能无人盘点、设备能耗最优智能分析、双料智能检测及视觉对中等全球先进生产工艺,以及大量机械手臂、全封闭自动生产线等,平均自动化率达到79%,处于行业领先水平,尤其是涂装车间与冲压车间,在全自动生产线赋能下,自动化率高达100%,使得工厂实现了生产计划协同、创造过程管控、质量管理、设备管理、供应链协调和信息采集与设备集成。与此同时,通过WMS(仓储管理系统)、LES(物流执行系统)等,工厂实现了厂内外物流管理、物流质量管理、配送管理和订单拉动仓储管理等一系列智能物流管理,并通过EAS平台、虚拟云系统等实现电子采购、人力资源、管理驾驶点、办公自动化、资产管理、员工自助平台等智能数字化运营管理。

   

参评智能制造项目详细情况介绍
 
1.项目背景介绍
    
长城汽车泰州生产基地全力构建汽车及零部件产业集群,其中智能制造项目作为核心亮点,围绕“绿色、智能、精益”的理念,通过搭建企业云平台和数字化平台、应用智能装备以及物流与仓储等装备的智能互联,实现产品过程数字化、装备自动化、信息透明化、生产智能化,极大的提高了生产效率。在生产制造方面,大量采用机器人代替传统人工生产,在多个生产车间实现100%自动化生产,不仅提升了工厂整体自动化水平,实现多车型共线柔性生产,更提高了生产效率,有效保障了整车产品品质。在节能方面,通过采取先进的工艺技术和节能设备、有效降低各项能耗指标,贯彻节能环保、可持续发展的理念。
   
 2.项目实施与应用情况详细介绍
    
1)工厂工业通信网络
   
基于智能化工厂网络,充分考虑智能化的技术手段,规划高度融合的信息系统和IT基础架构,实现以生产管理中心为枢纽,以智能供应链、智能监控、智能一脸通、智能装备为依托,打造“一个中心,四根支柱”的模式,对工厂进行精细化、科学化管理,打造国内智能化工厂标杆工程。

图2 智慧工厂网络架构
    
智能化工厂以科技为基础,打造以绿色工厂为主题的信息化工业园。智能工厂的设计理念分为四部分:绿色环保的产业带动经济繁荣;安全可靠的工厂促进和谐社会;高效便捷的办公助力企业发展;舒适安康的生活提升幸福指数。它包括智能安防、智能办公、智能生产,最终打造成绿色、安全、高效、舒适的统一的平台。
    
在实现智能化的同时,公司以节能环保为标准,采用“有线无线融合”的方式搭建一体化工业以太网,并辅以“MES网络整合”、“生产网络与办公网络分离”等技术,实现智能制造信息化与自动化的融合,实现人、机信息协同,数据通信更快捷、更安全。通过信息系统的综合应用,减少企业的运营成本,最大幅度的提高销售额,降低成本。
    
网络安全采用“网络流量控制”、“上网行为审计”、“白名单防护软件”对网络进行安全控制和管理,充分保护工厂企业的信息安全和数据安全,形成绿色网络。在工厂实现“四网合一”:两张光纤网将办公监控网、上下行MES网集于一体,建设成智能的、绿色的、节能的信息化工业工厂。
    
2)信息集成
    
在长城汽车泰州生产基地智能工厂内,以生产控制为中心,搭建网络系统平台、生产信息系统平台和监控与数据采集系统平台;网络系统平台包括网络系统、监控系统、广播系统、一卡通系统;生产信息系统平台包括ERP系统、MES系统、WMS系统、OA系统、BOM系统等;监控与数据采集系统包括ANDON系统、PMC系统、AVI系统、作业指示系统、智能拣料系统等。
    
同时,公司还搭建了企业云服务平台,实现集团内跨业务领域的数据分析利用,支撑集团层企业运营的业务拉通及信息化应用建设。通过对企业信息的集成及统筹管理,开发和利用信息资源,优化资源配置,提高企业管理能力和经营水平。
   
3.效益分析
    
1)经济效益
   
智能化工厂实现智能制造信息化与自动化的融合,实现人、机信息协同,数据通信更快捷、更安全。通过信息系统的综合应用,减少企业的运营成本,最大幅度的提高销售额,降低成本。
    
2)社会效益
    
智能化工厂,以科技为基础,打造绿色工厂为主题的信息化工业园。利用绿色环保的产业带动经济繁荣,通过先进的工艺设计、高效设备以及精细化的节能控制降低生产过程中的能源消耗,污染排放,通过精益管理减少不增值得能源消耗。

图3 长城汽车泰州智慧园区
    
未来,绿色出行是全球大趋势,背后更是一场全新的绿色能源革命。作为全球知名的SUV和皮卡制造企业,长城汽车公司还将积极响应国家制造强国发展战略,在新能源领域进行全产业链布局,用技术带给用户和市场更多惊喜,在国家系能源发展战略中发挥重要作用。




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