《APS应用实训班》强势来袭,火速报名占座!
一、实训背景
尊敬的阁下:
随着社会和经济的发展,以及工业4.0和智能制造等制造业转型发展的方向逐渐明确,传统的大批量生产已经跟不上全球经济快速变化的需求,以满足客户要求的多品种小批量、快速交付客户化定制产品、柔性智能制造的精益生产成为企业稳固和拓展市场的核心竞争力。当前中国很多企业处于亚健康状态高交期、高库存、高成本的三高现象十分普遍,只有精益生产、APS、供应链优化是消除企业三高的良方。
ERP、MES、SCM等信息化系统作为企业改进生产经营管理的重要信息化支撑工具。然而,ERP等系统多数依托静态物料结构、缺乏资源能力约束、估算生产提前期所造成的生产计划不准确,不能实时响应生产现场变化等问题已不能满足企业智能化、柔性化和精益化的需求。
APS高级计划与排程(Advanced Planning and Scheduling)是基于供应链管理和约束理论的先进计划与排产工具,包含了数学模型、优化及模拟技术,为复杂的生产和供应问题找出优化解决方案,它将企业资源能力、时间、产品、约束条件、逻辑关系等生产中的真实情况同时考虑,通过专用算法进行实时和动态响应,保证了供应链计划和生产排产精确性和有效性,解决了企业计划不能实时反映物料需求和资源能力动态平衡的问题,最大化利用了生产能力,最大化减少了库存量,最快速提高了市场反应速度。
因此,APS成为实现从长期的供应链设计和优化到生产调度在内的整个生产过程的精确计算和全权掌控的核心,从而被誉为ERP精益化的核心、供应链优化的引擎、MES系统的指挥棒,成为制造业实现精益化、柔性化和智能化生产的重要组成部分,得到越来越多的企业关注和认可。
为此,e-works特邀请APSS高级计划与排程研究协会会长蔡颖教授全面讲解APS的理念、方法以及在供应链、物流、精益生产等过程中的技术和应用分享APS高级计划与排程技术在供应链、物流、计划方面的经验与心得。
这次课程内容,通过对APS基本概念的讲解以及APS的模型体验,让您近距离体验APS给企业带来的价值。
诚邀各制造企业信息化、供应链和生产管理人员参加。
二、时间地点安排
●【时间】2019年3月14-15日
●【地点】苏州(详细地址另行通知)
三、培训目的
学习和了解APS的理念、技术和方法,依据企业实际的设备、物料、人力等有限的资源能力,构建供应链优化和计划体系,制定准确的供应链高级计划,并进行智能排产调度,保证生产的连续性和高效率。
通过此课程可以帮助制造企业进一步深化ERP、SCM、MES、WMS等信息化系统的应用,顺利推行和实施精益生产、智能制造、柔性制造、数字化工厂,尤其提高对计划指挥部门的计划改进和优化生产计划、供应链、物流配送的协同效果。
通过APS系统建立客户价值导向的柔性供应链和计划管理系统,实现快速响应客户变化的需求、降低库存、降低成本、提高效率。让参加者理解APS基本概念、在企业信息化发展中的定位以及APS给企业带来的价值。通过实际演示及动手操作,让参加者掌握APS排程的逻辑并深刻体验APS排程效果。
四、培训对象
● 已经实施正在进一步深化ERP、SCM、MES等信息化系统的制造企业;
● 推行和实施精益生产、智能制造、柔性制造、数字化工厂的制造企业;
● 计划改进和提升生产计划、供应链、物流配送协同体系的制造企业;
● 上述企业主管业务改进、生产管理、生产计划、物流配送等相关部门的部门经理,主管信息系统建设和推进的CIO、IT经理以及ERP、MES等项目的项目经理。
五、嘉宾简介
蔡颖
APSS高级计划与排程协会会长、中国工程物理研究院(九院)客座研究员、青岛大学客座教授、美国项目管理协会PMI的证书PMP、国家863计划项目企业资源协同管理项目成员。
具有三十多年以上资深的生产制造,物料计划,工业工程,成本控制的管理实践经验。曾在各种类型的企业从事生产管理。包括:国营企业,私营高科技企业,中外合资企业,外商独资企业等。曾在(Fujitsu) 富士通公司担任生产主管,曾任OracleERP高级制造顾问,思博亚洲SoftBrands(Fourth shift)华南地区咨询顾问部经理,Infor中国业务发展首席顾问,金蝶首席制造专家顾问,创办APSS高级计划与排程协会。
尹春明
APS资深顾问、实战专家。 面向制造业提供生产管理、生产计划排程项目的体系规划、设计、系统导入;15年的APS项目导入经验,包括对企业内部供应链计划现状的业务梳理、流程规划、系统规划、项目设计、成本控制等,主导及参与APS项目50+ 。
部分项目案例:思源电气第一分公司APS项目、山东蓝帆APS项目、上海理光办公设备APS项目、北京盛通印刷APS项目、北方易初摩托APS项目、大金氟化工APS项目、常州富兴机电设备APS项目、苏州纽威阀门APS项目、天津美克家居制造有限公司APS项目、西门子变压器APS项目。
林水荣
苏州纽威阀门股份有限公司信息管理部主管,高级工程师。从事阀门行业15年,经历过阀门设计、制造工艺、采购、生产管理等诸多领域工作,有着8年一线生产管理经验,在阀门制造工艺及生产管理方面有着丰富的实践经验。
熟悉公司ERP系统与生产管理流程,主持了MES制造执行系统和APS高级排产系统项目的实施,通过MES系统的实施,实现了生产现场动态实时掌握,产品历史全程追溯,打造智能化工厂为实现智能制造奠定基础;通过APS高级排产系统的实施,准确评估工厂产能负荷,建立产销平台一体化,为公司内部供应链的顺利运行提供有力保障;能够熟练利用系统数据分析为管理改善提供合理化建议。
六、会议日程安排
时间 | 授课内容 | 授课老师 |
3月14日 09:00-12:00 13:30-17:00 | 一、制造供应链优化 1) 制造SCM供应链 2) 制造供应链计划流程优化 主要讲解制造供应链所面临的难题,传统ERP计划的局限性。特别分析了多品种小批量按单生产模式的供应链战略、制造策略的选择和组织、流程、绩效KPI的优化,其目的是如何快速响应、智能化的传递客户价值。 二、供应链计划体系 1) 生产计划体系与APS 2) APS在制造信息化关系 主要讲解世界级计划体系APS,APS和ERP、精益生产、TOC、MES等信息化系统的关系以及APS系统的形成过程,特别是进化到工业4.0的智能制造的核心作用。 三、高级计划与排产 1) 计划与排程算法 2) 计划排产模型 3) 计划排程优化规则 4) 可视化排产调度 5) 库存计划与控制 6) 精益生产数字化与MES制造执行监控 主要讲解如何提高需求计划的准确性、产销如何协调、订单交期承诺的方法、如何优化生产计划及物料、库存计划。也简要介绍供应链计划SCP的基本理论。智能的优化排产、调度方法以及规则算法的应用,在满足交期前提下,最大化资源效率、最小化库存。如何结合MES系统、数字化车间、精益生产方法,来实现智能、柔性、快速响应客户订单变化的需求。 四、APS如何迎接工业4.0的挑战 1) 工业4.0智能制造与中国制造2025 2) CPS分布式智能制造范式 3) APS与CPS及工业4.0、工业互联网、两化融合的关系 主要讲解智能制造与分布式智能核心CPS系统,APS的第四代算法MAS多智能体的发展及如何参与第四次工业革命新一轮的角逐。 | 蔡颖 |
3月15日 09:00-12:00 13:30-17:00 | 一、软件安装 二、APS基础学习 介绍APS的基本概要,让参加者初步理解APS软件的基本逻辑。 三、基础排产功能学习 利用模型,讲解APS如何准备基础数据及调整生产计划,同时体验生产计划与销售、采购的联动。 四、建立基础数据,学习调整生产计划操作相关学习 参加者亲自输入基础数据,在图形化界面上进行调整。掌握APS的基础操作后,尝试对生产计划结果进行调整。 | 尹春明 |
案例分享 ● 公司及业务简介 ● APS系统选型分析 ● APS项目要点及收益 | 林水荣 |
七、参会方式
● 培训费用:培训费用4000元/位,含授课费、资料讲义费、工作餐费(2顿午餐、1顿晚餐);学员交通、差旅和住宿费用自理。
● 特别提醒:本次培训具有软件的实训内容,为确保培训质量,请参与培训的学员自带笔记本电脑(同一家企业的学员可带一台)。
八、联系方式
联系人①:杨萍
邮箱:yp@e-works.net.cn
电话:025-83605855
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联系人②:徐慧晶
邮箱:xuhuijing@e-works.net.cn
电话:025-83605855
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